赴海尔参观考察研讨班
创立于1984年的海尔集团，经过20年来持续稳定的发展，其产品出口到世界100多个国家和地区，已成为在海内外享有较高声誉的大型国际化企业集团。每年有约几十万人到海尔集团参观，海尔的OEC管理法、即时激励、生产管理、质量管理、企业文化建设等，成为众多国内企业学习的对象，在各地得到了广泛的移植和推广。海尔OEC管理法为海尔从一个落后小企业变成一个卓越大企业提供了坚实基础和主要推动力，也是提高中国企业素质和改善基础管理的普遍有效模式。多轮学习海尔热潮过后，我们需要静下心来，认真学习海尔经验的实质与具体运作。
第一部分 精益生产介绍与推进
1、精益生产的五大目标：安全、质量、准时制、成本、员工发展
2、精益生产主要组成部分：标准化、制造质量、缩短制造周期、不断改进、员工参与的要点
3、如何推进5S，5S现场环境改善与工作效率提升
4、供应商的质量管理
5、零缺点的产品质量－PM分析
第二部分 海尔OEC管理经验介绍
“OEC”管理法，即英文“Overall、Every、Control and Clear”的缩写。表示为：“日事日毕、日清日高”即：每天的工作每天完成，每天工作要清理并要每天有所提高。
“OEC”管理法由三个体系构成：目标体系→日清体系→激励机制。首先确立目标；日清是完成目标的基础工作；日清的结果必须与正负激励挂钩才有效。
1、OEC的基础理论与企业管理绩效推进原理
2、OEC的目标系统、控制系统、有效激励系统
3、OEC管理法的内容、原则、结构、程序、工具
4、OEC与员工自主管理实践的启发
5、OEC与团队绩效管理及共同愿景管理
6、OEC与员工系统思考能力的修炼
7、OEC与现场6S管理
8、OEC与企业绩效推进
9、OEC与ISO9000的完善
10、OEC管理——中国企业的普遍需要，如何借鉴
第三部分 生产现场改善/全面质量管理/OEC的文化基础
（一）、现场管理者的角色与作用
（二）、现场OJT （三）、现场目视管理
（四）、现场改善
1、七大浪费 2、寻找浪费的主要方法
3、现场改善的七大指标 4、现场改善的流程
（五）、现场问题解决方法
1、寻找并发现问题 2、现场问题解决流程
3、头脑风暴法演练 4、简单问题处理方法
（六）、透过OEC的文化发现存在的问题
1、理性文化 2、自律的文化
3、认真到位的文化 4、不徇人情的文化
5、务实文化 6、继承中国功夫传统
参观内容：海尔集团办公楼、企业文化广场、生产线、海尔大学、青啤集团现代化生产线等。
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